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印刷廠界發(fā)展趨勢
日期:2012-08-07 09:13:50  瀏覽量:1011
    北京印刷行業(yè)持續(xù)變化了多年,從而導致了市場和新的數(shù)字技術(shù)的發(fā)展。在出版印刷領(lǐng)域采用數(shù)字技術(shù)來提高生產(chǎn)效率已經(jīng)多年了,在印刷領(lǐng)域主要體現(xiàn)在印前。但最近的一個趨勢是數(shù)字技術(shù)被更多地應用于印刷設(shè)備中,在印刷的過程中,以數(shù)字表單的形式在出版者、廣告商、以及所有環(huán)節(jié)進行通訊,從而實現(xiàn)全數(shù)字流程。這帶來了數(shù)字印刷領(lǐng)域的一個新的印刷市場和技術(shù)發(fā)展,也促進了傳統(tǒng)印前過程的自動化。在Drupa展中展示的一個最新變化就是如何將數(shù)字印前工作流直接應用于印中和印后操作,當然也可以回溯到商務(wù)定單和管理系統(tǒng)中去。所有這些都是靠JDF來完成不同系統(tǒng)之間的通訊的。過去幾年全球印刷業(yè)出現(xiàn)了嚴重的衰退,這一方面源于全球經(jīng)濟的回落,另一方面也跟信息傳播的手段不再僅僅依賴于紙制信息有關(guān)。與此同時,印刷企業(yè)間競爭加劇,紛紛壓低價格,用戶也趁機壓價并要求縮短工期,并且印刷的批量也在逐步減少,從而更加導致了印刷企業(yè)利潤的下降。在這種形式下,一部分實力強的印刷企業(yè)采取了新的商業(yè)模式以適應這種變化,還有一些印刷企業(yè)依靠大量購進新的設(shè)備來增加競爭力。此時數(shù)碼印刷因工期短、適應小批量印刷等特點其優(yōu)勢日益凸現(xiàn),從傳統(tǒng)的平板或膠印廠商的手中搶走了不少生意,或者逼迫他們承接不擅長的賠本生意。這一變化反映了全球經(jīng)濟中所出現(xiàn)的一種變化,那就是越來越多的紙制文檔被電子交易所取代。今天估計有450億個PDF文件以電子的形式在流通,在過去這些文檔都是被印刷成紙制文件在傳遞。這一變化還在持續(xù)進行,在1995年大約有70%的文件都被印刷成紙制文件,而到了2020年估計只有35%的文件會以紙制形式出現(xiàn)。為了分析這一變化對印刷業(yè)的影響,我們對未來紙張的用途進行了研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在2020年只有包裝、直郵、廣告等領(lǐng)域紙張的用量可能會增長。印刷企業(yè)發(fā)現(xiàn)作為服務(wù)性行業(yè),企業(yè)本身很難創(chuàng)造需求,為了發(fā)展,惟有提供全方位的服務(wù)。光靠價格競爭顯然已不是辦法,印刷企業(yè)必須成為全面的印刷服務(wù)提供商。尤其在現(xiàn)在的形式下,技術(shù)的發(fā)展使得進入印刷行業(yè)的門檻越來越低。印刷業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)變成了全數(shù)字驅(qū)動的產(chǎn)業(yè),出現(xiàn)了覆蓋從客戶端的作業(yè)申請到最終活件提交各個環(huán)節(jié)的全數(shù)字化工作流程系統(tǒng)。如果缺少了合作伙伴的數(shù)字預處理,就不可能獲得現(xiàn)在平版印刷和數(shù)字印刷所帶來的高效,更無法享受通過互聯(lián)網(wǎng)所帶來的增值服務(wù)。在日益萎縮的市場上,印刷企業(yè)將通過數(shù)字化工作流程展開全面的競爭。在印刷業(yè),尤其在報紙印刷行業(yè)所出現(xiàn)的關(guān)鍵發(fā)展中,最突出的當數(shù)從膠片印刷到計算機直接制版(CTP)的轉(zhuǎn)變,其中的熱敏技術(shù)已經(jīng)相當成熟并被廣泛采用,而紫激光技術(shù)的使用又大大降低了CTP的成本,使得更多的印刷企業(yè)可以使用CTP?,F(xiàn)在采用紫激光技術(shù)的CTP因其成熟、快速已經(jīng)在商業(yè)印刷和報業(yè)印刷得到廣泛的應用。CTP已經(jīng)成為數(shù)字流程的一個組成部分,但現(xiàn)在數(shù)字流程已經(jīng)得到大大的擴展,可以跟數(shù)字印刷連接起來,而且還可以通過互聯(lián)網(wǎng)進行遠程作業(yè),并且將客戶連接進數(shù)字流程中。過去幾年來的另一項關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展是JDF標準的確立。通過該標準可以使不同廠商的流程系統(tǒng)有效地集成在一起,同時也可使流程系統(tǒng)跟企業(yè)內(nèi)使用的商務(wù)系統(tǒng)進行有效連接。在最近德國Drupa印刷展上我們已經(jīng)看到具有如此功能的流程系統(tǒng),第一個支持JDF流程的系統(tǒng)也已經(jīng)投入生產(chǎn)和使用。不過這樣的系統(tǒng)要得到廣泛的使用還需要一些時間。數(shù)碼印刷是期待在未來有重大發(fā)展的又一個重大領(lǐng)域,它不但使人們在平版印刷之外又多了一種選擇,更重要的是對平版印刷的一種補充。在數(shù)碼印刷方案中多種技術(shù)、多項應用都能得到有效地發(fā)揮,從費用低廉用來進行校色的桌面噴墨輸出系統(tǒng),到昂貴的高精度彩色電子分色系統(tǒng)等。還有一些大幅面的噴墨系統(tǒng)應用于校樣,超大幅面的噴墨系統(tǒng)應用于廣告牌、橫幅等的制作。噴墨系統(tǒng)在中國更是得到快速發(fā)展和應用,因為在中國有數(shù)量巨大的廣告牌,另外噴墨打印機的機頭貨源也很充足?,F(xiàn)在彩色和黑白數(shù)碼印刷系統(tǒng)的價格越來越便宜,這主要歸功于來自日本的一些廠商的發(fā)展,如Ricoh,KonicaMinolta,canon和FujiXerox,這也使得建立在其上的應用得到快速發(fā)展,圖書印刷等市場也越來越多地采用數(shù)碼印刷技術(shù)來進行小批量生產(chǎn)和制作。彩色數(shù)碼印刷系統(tǒng)提供商主要有Xerox,Canon,Océ,HewlettPackard.,KonicaMinolta。工業(yè)印刷和一些特殊印刷領(lǐng)域市場的增長也比較快,如應用于裝飾材料、柔性包裝材料等的數(shù)碼印刷市場等。在這些領(lǐng)域大多使用噴墨技術(shù)。噴墨技術(shù)是近年來發(fā)展的一個重要方向,Kodak收購了ScitexDigitalPrinting公司,現(xiàn)在該公司更名為KodakVersmark。該公司將自己的連續(xù)噴墨流技術(shù)應用于Versamark產(chǎn)品中,希望能打造出下一代高速和高質(zhì)量的打印機,大概在三年內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品有望面市。與此同時,按需出墨技術(shù)的廠商也在研制下一代的噴頭,以便能夠占領(lǐng)新的下一代印刷市場。對印刷企業(yè)來說這些變化是深刻的,不只是簡單的工藝方面的變革,而是計算機集成制造業(yè)所帶來的革命,現(xiàn)在萬事已經(jīng)具備。現(xiàn)代的印刷企業(yè)通過提高自動化程度使得減少人力成為可能,而通過工作流則將印刷企業(yè)的最終客戶連接進來使得客戶提交的作業(yè)能夠在最短時間內(nèi)得以處理。JDF使得所有相關(guān)技術(shù)能夠緊密集成在一起,這意味著印刷最終是一個通過數(shù)字工作流驅(qū)動的自動化過程,從而可以帶來更高的效率。所有這些都促使印刷企業(yè)轉(zhuǎn)變成集成的全面的數(shù)字業(yè)務(wù)的供應商,而印刷最終只是一個環(huán)節(jié),而互聯(lián)網(wǎng)則給印刷企業(yè)的這一轉(zhuǎn)化提供了必要的條件,而最終給印刷企業(yè)帶來贏利。
 
 
網(wǎng)絡(luò)印刷市場潛力巨大

  就網(wǎng)絡(luò)化印刷本身來說,并不是一個什么新鮮的概念,但附加整合了個性化和市場化元素之后,一個新的應用領(lǐng)域就此誕生了,營銷方式也隨之發(fā)生了變革。為什么要搞網(wǎng)絡(luò)化印刷?羅建良認為,最重要的是市場客戶的需求在逐步增加,而在商業(yè)應用中使用類似FTP類的電子網(wǎng)絡(luò)方式越來越多。羅建良說,預計到 2010年時,所有的印刷活件要求都將縮短至24小時以內(nèi),因此市場需求在呼喚著一種更為創(chuàng)新的商業(yè)模式。

  贏得一份印刷業(yè)務(wù),印刷廠商70%的時候靠的都是“比競爭對手先報價”。網(wǎng)絡(luò)化印刷的優(yōu)勢在于:可為客戶或客戶的客戶增加價值;減少基于價格的競爭,提升交換的費用,提升利潤;可作為一種有效的競爭回應,減少運營費用。世界上不乏網(wǎng)絡(luò)化印刷的成功案例,如:韓國的網(wǎng)絡(luò)書本印刷、新加坡數(shù)碼工作室的商業(yè)卡片印刷、聯(lián)邦快遞金考的產(chǎn)品簡介印刷和泰國的數(shù)碼直印等。

  那么怎樣尋找適合自己的方案呢?羅建良建議:“首先需要定義好你的商業(yè)模式;第二要分清楚哪些是一定要有的哪些是最好能有的,比如說軟件就屬于是一定要有的;繪制好你的作業(yè)流程,做好細致的分析和規(guī)劃;應用正確的技術(shù);指定一個合格的系統(tǒng)管理者;要付出時間和精力不斷去評估和調(diào)整?!?/div>

  針對中國市場,他認為做網(wǎng)絡(luò)印刷要注意三點:一是成功的實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化印刷有哪些關(guān)鍵步驟;二是數(shù)碼印刷與網(wǎng)絡(luò)化印刷之間有什么距離;三是對于現(xiàn)在已經(jīng)有了數(shù)碼印刷的人來說如何轉(zhuǎn)變到網(wǎng)絡(luò)印刷。

  用數(shù)據(jù)監(jiān)控成本和環(huán)境

  在原材料成本不斷上漲的今天,印刷人更加關(guān)注如何去實現(xiàn)印刷成本的最大節(jié)約與印刷品質(zhì)的最大提高。那么如何做到降低成本并保護環(huán)境呢?高橋弘幸把“在日本已有80多年歷史的金羊社”的經(jīng)驗給與會者分享。

  金羊社主要是根據(jù)庫存數(shù)字來進行管理及對公司的廢棄物進行分類,通過這兩個方面來降低成本及環(huán)境的保護。“首先把物品的位置用數(shù)字0到15來標定位置,取用物品就從最大的數(shù)字15開始,例如,對于油墨最少要保證生產(chǎn)三天的用量,當取數(shù)到4時,正好達到三天的庫存量,就需填寫訂貨的卡,然后向貨品供應商重新訂貨,以確保備有3天的庫存量。其他生產(chǎn)材料都是以這種方法來進行庫存管理,只是不同生產(chǎn)材料保證的庫存量有些差異。”

  此外,金羊社的工廠不斷產(chǎn)生的各種廢棄物也在進行循環(huán)再利用。金羊社2005年有機溶劑從28種減少到26種,2006年有機溶劑從26種減少到24種,2007年有機溶劑又從24種減少到10種,到目前為止還在使用的有機溶劑還有10種,并且還有幾種有機溶劑正在實驗當中,以達到不斷減少的目的。

  在降低成本保護環(huán)境的同時確保印刷品質(zhì),金羊社實施了“金字塔形”管理手法,即:材料的標準化——把握印刷材料的特性;印刷機的標準化——把握每天工作的操作流程及早發(fā)現(xiàn)不良情況;印刷品的數(shù)據(jù)管理——正確把握印刷環(huán)境的條件;CMS色彩標準——定期對印刷機進行維護和檢查。

  高橋弘幸最后表示,進行數(shù)據(jù)管理并不是被數(shù)據(jù)所管理,而是要對數(shù)據(jù)進行管理及把握數(shù)據(jù)的變化。

  富士施樂亞太區(qū)印藝產(chǎn)品系統(tǒng)總經(jīng)理羅建良認為,在商業(yè)應用中使用類似FTP類的電子網(wǎng)絡(luò)方式越來越多。預計到2010年,所有的印刷活件要求都將縮短至24小時以內(nèi)。

  CTCP被關(guān)注程度越來越高

  近年來,直接制版技術(shù)(CTP和CTCP)的普及已成為大勢所趨。它們同屬于計算機直接制版技術(shù),其明顯區(qū)別是版材不同。對于熱敏CTP來講,當前的市場已經(jīng)非常成熟和穩(wěn)定,有相當多的印企在使用,且使用數(shù)量仍在擴大。對于CTCP來講,因推出市場不久,到目前為止,使用率不如CTP普及,但是關(guān)注的程度越來越高。

  梁鴻偉介紹了中編廠首次使用CTCP過程中的經(jīng)驗。首先是版材問題。用傳統(tǒng)曝光曬版機曬版很穩(wěn)定,但把這種PS版放在CTCP機上出版時,就速度很慢,每小時對開8張~10張;沖洗出來的版有些還不干凈。經(jīng)過與傳統(tǒng)PS版比較后發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)PS版用傳統(tǒng)曬機曬版一般要做到3級斷白,甚至有時需要4 級斷白,而CTCP的激光功率不如傳統(tǒng)曬版機的功率,所以CTCP機為了保證速度只能做到1級斷白。但是如何穩(wěn)定地做到1級斷白不起臟,速度又快?他們試用富士PS版后,問題解決了,并且做到1%網(wǎng)點出齊,99%網(wǎng)點不糊,由每小時8張~10張?zhí)岣叩綄﹂_14張。

  其次是CTCP機的本身特性問題。在Linear的情況下50%網(wǎng)點只能做到47%~48%,因為中編使用CTP的系統(tǒng)做成OneBit文檔發(fā)到CTCP機出版,這樣不能把已經(jīng)做好的G7曲線直接出版,后來在Linear的情況下做了一件版用密度計,量出每點的數(shù)據(jù),再和已經(jīng)做好的曲線進行對比,計算誤差值,生成一條新曲線來發(fā)版,如此效果很好。

  再次是CTCP用了一個多星期后,速度逐漸減慢,需每兩個星期保養(yǎng)一次曝光單元。經(jīng)過和CTCP工程師、富士工程師一起研究,生產(chǎn)出一種針對CTCP特性的PS版材,把表面的粉層去掉,解決了這個難題。出版速度提高到每小時對開18張。

  日本金羊社株式會社的董事高橋弘幸認為,在管理中,數(shù)據(jù)管理不是目的,而是確保印刷品質(zhì)的一個很好手段。

  環(huán)保印刷技術(shù)為主導方向

  何為無水印刷?就是不使用潤版液的膠印印刷。無水印刷使用硅膠排斥油墨來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的潤版液排墨,它省去了很多的調(diào)機時間,減少了過版紙的浪費。其次,它獨特的平凹版構(gòu)造,也在控制網(wǎng)點擴大和成像的精細度方面有更出色的表現(xiàn)。因無水印刷減少了印刷中各種廢液的產(chǎn)生,所以現(xiàn)在一直是環(huán)保所倡導的。

  新一代噴墨數(shù)碼印刷機JetPress720,是富士公司在整合了水性墨材料技術(shù)和打印頭技術(shù)的基礎(chǔ)上推出的,它基本達到了類似于膠印印刷的品質(zhì),而且在印刷冊數(shù)2000冊以下的時候,其生產(chǎn)效率及成本方面比膠印印刷更有效果。在生產(chǎn)效率方面,由于縮短了出版時間并且不需要干燥時間,實現(xiàn)了對應短版和短交期的膠印印刷的要求。但是,由于暫時還不能支持膠版紙,所以在印刷品的活件上會有一些局限。

  香港中編集團東莞大朗中編印刷廠印前經(jīng)理梁鴻偉認為,現(xiàn)在CTCP機可以做到分辨率2400dpi,精度可達到印刷的一般基本要求,故可滿足印刷企業(yè)降低成本的要求。

  原真色彩印刷新時代

  目前傳統(tǒng)印刷在色彩上的局限性,是由于傳統(tǒng)四色印刷色域相對狹小,無法完全再現(xiàn)原稿色調(diào)范圍,加上現(xiàn)在大部分的設(shè)計流程都是基于RGB的色域,傳統(tǒng)的印刷標準已經(jīng)無法滿足客戶的需要。

  如何實現(xiàn)原真色彩印刷?田俊山認為必須具備以下條件:由印前至印刷要具備有效的顏色管理及生產(chǎn)環(huán)境的標準化;具備CTP及有效控制使用 FMSCREEN印刷來實現(xiàn)高濃度印刷;了解油墨及紙張在印刷過程的色彩配合,達到最理想濃度;具備量度工具,除了測量密度外,還需測量Lab/LCH /HSB的分光密度計及色度計;具備制作ICCProfile軟件,如PantoneHexachrom(6c),Hi- FiColor(7C)Multi-Color(多色)特別分色/制作軟件?!爱斈珜雍穸鹊竭_一定限度時,油墨的色彩開始飽和,密度亦不能再往上升。所以尋找最理想濃度可在測試時用分光密度計測量LCH值。當油墨由淺加致深,只是看C彩度值為最大,這就是最理想濃度”。

  富士星光印刷器材(上海)有限公司技術(shù)部副部長坂田棋義認為,今后印刷企業(yè)將更多引進和使用兩種技術(shù):一是無水印刷,二是新一代噴墨數(shù)碼印刷機。

  顏色管理系統(tǒng)可節(jié)省油墨

  如何改善印刷適性?佘文成提出了10個應對辦法:進一步提高印刷速度;減少印刷過程中的噴粉;減少總墨量覆蓋量;減少印刷準備時間;減少對紙張克重的要求;加快油墨干燥的速度;改善油墨套印;改善網(wǎng)點擴大;容易控制灰平衡;兼顧環(huán)保。他說,這些好處其實都是很多印刷企業(yè)夢寐以求的,但是如何來實現(xiàn),其中又用到什么方法或原理,究其本質(zhì),正是通過CMS顏色管理中的UCR或GCR的原理來實現(xiàn)的。

  2007年,利豐雅高測試過GMG的InkOptimizer,它能通過計算CMYK到CMYK的顏色轉(zhuǎn)換量來減少應用到頁面上的油墨數(shù)量,同時還能保證油墨質(zhì)量,改善印刷條件。在這個系統(tǒng)的控制下,自動減少的彩色墨量使得印刷的總墨量整體減少到25%以上,同時明顯減少干燥時間和印刷作業(yè)準備時間,從而提高了生產(chǎn)率。

  2007年,利豐雅高又進行另一類似產(chǎn)品的測試:CGS的ORISInkSaver。這是一個顏色管理的UCR/GCR系統(tǒng),它能運用獨特的運算方法自動減少油墨使用量,并將其應用到線性和連續(xù)調(diào)圖像數(shù)據(jù)中,根據(jù)原稿上油墨覆蓋量的不同,這款軟件能將油墨量減少20%以上,同時相對地減少油墨干燥時間,印刷準備時間和降低對紙張克重的要求。

  此外,使用ORISInkSaver再配上CIP3的PPF印刷數(shù)據(jù),印刷適性得到很大提升。除了改善油墨套印、網(wǎng)點擴大外,印刷的準備時間也減少了四分之一,也因為加快了油墨干燥速度,印刷機的速度提高了近一成。

  據(jù)介紹,利豐雅高曾試印5種不同類型的書,印量在1萬~3萬之間,獲得的平均數(shù)據(jù)為可節(jié)省約14%的總墨量,粗略估算,每月印刷成本節(jié)省逾14萬元,一年節(jié)省超過150萬元。

  香港光輝制版有限公司助理總經(jīng)理田俊山指出,隨著近年來CTP、FM加網(wǎng)、多色印刷機的發(fā)展,催生了原真色彩分色技術(shù)的形成。

  廣色域印刷將廣泛應用

  廣色域印刷是迄今為止在色域表現(xiàn)上最接近AdobeRGB色域的印刷手段,目前有兩種印刷方式:一是六色印刷C+M+Y+K+O+G,二是七色印刷C+M+Y+K+R+G+B。

  辻隆生認為,廣色域印刷產(chǎn)生,首先是順應時代發(fā)展的需要,其次是來自開發(fā)海外業(yè)務(wù)的需要。由于當前印企所從事的印刷業(yè)務(wù)來自不同的國家和地區(qū),而原則上使用客戶所在國家或地區(qū)的油墨是最合適的。然而品種繁多的油墨在管理上非?;靵y并難以順利執(zhí)行,為了執(zhí)行當前世界上最常用的印刷標準如ISO歐洲印刷標準、SWOP美國印刷標準和JapanColor日本印刷標準,廣色域印刷問題被提到議程上來。

  辻隆生表示,四色廣色域印刷是最為有效果的。雅昌使用四色廣色域印刷的原因在于,一是四色可用于調(diào)幅、調(diào)頻網(wǎng)印刷,而六色、七色印刷時為了防止發(fā)生moire(莫爾紋);二是雅昌目前使用的印刷機以四色、五色機為主,正好對應;三是可用于屏幕軟打樣的顯示器;四是可Ink-Jet打樣。他說,隨著VividMagenta開發(fā)成功,噴墨打樣機可再現(xiàn)廣色域。

  利豐雅高東莞公司印前高級經(jīng)理佘文成指出,成本一直是企業(yè)管理者最為關(guān)心的要素之一。減少耗材、優(yōu)化質(zhì)量等手段直接影響到公司的生存和發(fā)展。

  在當前全球印刷經(jīng)濟低迷、成本上漲、形勢極為嚴峻的情勢下,令印刷界矚目的日本富士第三屆(國際)印刷技術(shù)高端交流會無疑給行業(yè)用家們帶來一陣驚喜。前不久在深圳舉行的這個交流會,由于其內(nèi)容定位在如何減少成本、提高效率、優(yōu)化品質(zhì)、降低風險,以提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢和全行業(yè)的綜合實力,得到眾多印藝廠家的熱烈追捧。

  此屆印刷技術(shù)高端交流會的與會人數(shù)較比上屆增長了一倍多,達到近300人。富士膠片株式會社副總裁、富士膠片(中國)總裁橫田孝二致開幕詞,并介紹了富士公司在全球開展業(yè)務(wù)的情況。富士星光印刷器材(上海)有限公司總經(jīng)理助理、營業(yè)副本部長、華南區(qū)總經(jīng)理王慶主持會議。來自雅昌集團、SNP利豐雅高東莞公司、富士施樂亞太區(qū)、香港光輝制版、日本金羊社株式會社、香港大朗中編印刷廠、富士星光上海公司等印刷企業(yè)的高級技術(shù)專家到會交流經(jīng)驗,他們的發(fā)言引起業(yè)內(nèi)人士的極大興趣。

  雅昌企業(yè)(集團)有限公司高級技術(shù)顧問辻隆生認為,隨著利用數(shù)碼相機進行原稿輸入的普及、噴墨打印機的廣泛使用,隨著RGB數(shù)字工作流程體系的構(gòu)筑,廣色域印刷將得到廣泛應用。
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