就網(wǎng)絡(luò)化印刷本身來說,并不是一個什么新鮮的概念,但附加整合了個性化和市場化元素之后,一個新的應用領(lǐng)域就此誕生了,營銷方式也隨之發(fā)生了變革。為什么要搞網(wǎng)絡(luò)化印刷?羅建良認為,最重要的是市場客戶的需求在逐步增加,而在商業(yè)應用中使用類似FTP類的電子網(wǎng)絡(luò)方式越來越多。羅建良說,預計到 2010年時,所有的印刷活件要求都將縮短至24小時以內(nèi),因此市場需求在呼喚著一種更為創(chuàng)新的商業(yè)模式。
贏得一份印刷業(yè)務(wù),印刷廠商70%的時候靠的都是“比競爭對手先報價”。網(wǎng)絡(luò)化印刷的優(yōu)勢在于:可為客戶或客戶的客戶增加價值;減少基于價格的競爭,提升交換的費用,提升利潤;可作為一種有效的競爭回應,減少運營費用。世界上不乏網(wǎng)絡(luò)化印刷的成功案例,如:韓國的網(wǎng)絡(luò)書本印刷、新加坡數(shù)碼工作室的商業(yè)卡片印刷、聯(lián)邦快遞金考的產(chǎn)品簡介印刷和泰國的數(shù)碼直印等。
那么怎樣尋找適合自己的方案呢?羅建良建議:“首先需要定義好你的商業(yè)模式;第二要分清楚哪些是一定要有的哪些是最好能有的,比如說軟件就屬于是一定要有的;繪制好你的作業(yè)流程,做好細致的分析和規(guī)劃;應用正確的技術(shù);指定一個合格的系統(tǒng)管理者;要付出時間和精力不斷去評估和調(diào)整?!?/div>
針對中國市場,他認為做網(wǎng)絡(luò)印刷要注意三點:一是成功的實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化印刷有哪些關(guān)鍵步驟;二是數(shù)碼印刷與網(wǎng)絡(luò)化印刷之間有什么距離;三是對于現(xiàn)在已經(jīng)有了數(shù)碼印刷的人來說如何轉(zhuǎn)變到網(wǎng)絡(luò)印刷。
用數(shù)據(jù)監(jiān)控成本和環(huán)境
在原材料成本不斷上漲的今天,印刷人更加關(guān)注如何去實現(xiàn)印刷成本的最大節(jié)約與印刷品質(zhì)的最大提高。那么如何做到降低成本并保護環(huán)境呢?高橋弘幸把“在日本已有80多年歷史的金羊社”的經(jīng)驗給與會者分享。
金羊社主要是根據(jù)庫存數(shù)字來進行管理及對公司的廢棄物進行分類,通過這兩個方面來降低成本及環(huán)境的保護。“首先把物品的位置用數(shù)字0到15來標定位置,取用物品就從最大的數(shù)字15開始,例如,對于油墨最少要保證生產(chǎn)三天的用量,當取數(shù)到4時,正好達到三天的庫存量,就需填寫訂貨的卡,然后向貨品供應商重新訂貨,以確保備有3天的庫存量。其他生產(chǎn)材料都是以這種方法來進行庫存管理,只是不同生產(chǎn)材料保證的庫存量有些差異。”
此外,金羊社的工廠不斷產(chǎn)生的各種廢棄物也在進行循環(huán)再利用。金羊社2005年有機溶劑從28種減少到26種,2006年有機溶劑從26種減少到24種,2007年有機溶劑又從24種減少到10種,到目前為止還在使用的有機溶劑還有10種,并且還有幾種有機溶劑正在實驗當中,以達到不斷減少的目的。
在降低成本保護環(huán)境的同時確保印刷品質(zhì),金羊社實施了“金字塔形”管理手法,即:材料的標準化——把握印刷材料的特性;印刷機的標準化——把握每天工作的操作流程及早發(fā)現(xiàn)不良情況;印刷品的數(shù)據(jù)管理——正確把握印刷環(huán)境的條件;CMS色彩標準——定期對印刷機進行維護和檢查。
高橋弘幸最后表示,進行數(shù)據(jù)管理并不是被數(shù)據(jù)所管理,而是要對數(shù)據(jù)進行管理及把握數(shù)據(jù)的變化。
富士施樂亞太區(qū)印藝產(chǎn)品系統(tǒng)總經(jīng)理羅建良認為,在商業(yè)應用中使用類似FTP類的電子網(wǎng)絡(luò)方式越來越多。預計到2010年,所有的印刷活件要求都將縮短至24小時以內(nèi)。
CTCP被關(guān)注程度越來越高
近年來,直接制版技術(shù)(CTP和CTCP)的普及已成為大勢所趨。它們同屬于計算機直接制版技術(shù),其明顯區(qū)別是版材不同。對于熱敏CTP來講,當前的市場已經(jīng)非常成熟和穩(wěn)定,有相當多的印企在使用,且使用數(shù)量仍在擴大。對于CTCP來講,因推出市場不久,到目前為止,使用率不如CTP普及,但是關(guān)注的程度越來越高。
梁鴻偉介紹了中編廠首次使用CTCP過程中的經(jīng)驗。首先是版材問題。用傳統(tǒng)曝光曬版機曬版很穩(wěn)定,但把這種PS版放在CTCP機上出版時,就速度很慢,每小時對開8張~10張;沖洗出來的版有些還不干凈。經(jīng)過與傳統(tǒng)PS版比較后發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)PS版用傳統(tǒng)曬機曬版一般要做到3級斷白,甚至有時需要4 級斷白,而CTCP的激光功率不如傳統(tǒng)曬版機的功率,所以CTCP機為了保證速度只能做到1級斷白。但是如何穩(wěn)定地做到1級斷白不起臟,速度又快?他們試用富士PS版后,問題解決了,并且做到1%網(wǎng)點出齊,99%網(wǎng)點不糊,由每小時8張~10張?zhí)岣叩綄﹂_14張。
其次是CTCP機的本身特性問題。在Linear的情況下50%網(wǎng)點只能做到47%~48%,因為中編使用CTP的系統(tǒng)做成OneBit文檔發(fā)到CTCP機出版,這樣不能把已經(jīng)做好的G7曲線直接出版,后來在Linear的情況下做了一件版用密度計,量出每點的數(shù)據(jù),再和已經(jīng)做好的曲線進行對比,計算誤差值,生成一條新曲線來發(fā)版,如此效果很好。
再次是CTCP用了一個多星期后,速度逐漸減慢,需每兩個星期保養(yǎng)一次曝光單元。經(jīng)過和CTCP工程師、富士工程師一起研究,生產(chǎn)出一種針對CTCP特性的PS版材,把表面的粉層去掉,解決了這個難題。出版速度提高到每小時對開18張。
日本金羊社株式會社的董事高橋弘幸認為,在管理中,數(shù)據(jù)管理不是目的,而是確保印刷品質(zhì)的一個很好手段。
環(huán)保印刷技術(shù)為主導方向
何為無水印刷?就是不使用潤版液的膠印印刷。無水印刷使用硅膠排斥油墨來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的潤版液排墨,它省去了很多的調(diào)機時間,減少了過版紙的浪費。其次,它獨特的平凹版構(gòu)造,也在控制網(wǎng)點擴大和成像的精細度方面有更出色的表現(xiàn)。因無水印刷減少了印刷中各種廢液的產(chǎn)生,所以現(xiàn)在一直是環(huán)保所倡導的。
新一代噴墨數(shù)碼印刷機JetPress720,是富士公司在整合了水性墨材料技術(shù)和打印頭技術(shù)的基礎(chǔ)上推出的,它基本達到了類似于膠印印刷的品質(zhì),而且在印刷冊數(shù)2000冊以下的時候,其生產(chǎn)效率及成本方面比膠印印刷更有效果。在生產(chǎn)效率方面,由于縮短了出版時間并且不需要干燥時間,實現(xiàn)了對應短版和短交期的膠印印刷的要求。但是,由于暫時還不能支持膠版紙,所以在印刷品的活件上會有一些局限。
香港中編集團東莞大朗中編印刷廠印前經(jīng)理梁鴻偉認為,現(xiàn)在CTCP機可以做到分辨率2400dpi,精度可達到印刷的一般基本要求,故可滿足印刷企業(yè)降低成本的要求。
原真色彩印刷新時代
目前傳統(tǒng)印刷在色彩上的局限性,是由于傳統(tǒng)四色印刷色域相對狹小,無法完全再現(xiàn)原稿色調(diào)范圍,加上現(xiàn)在大部分的設(shè)計流程都是基于RGB的色域,傳統(tǒng)的印刷標準已經(jīng)無法滿足客戶的需要。
如何實現(xiàn)原真色彩印刷?田俊山認為必須具備以下條件:由印前至印刷要具備有效的顏色管理及生產(chǎn)環(huán)境的標準化;具備CTP及有效控制使用 FMSCREEN印刷來實現(xiàn)高濃度印刷;了解油墨及紙張在印刷過程的色彩配合,達到最理想濃度;具備量度工具,除了測量密度外,還需測量Lab/LCH /HSB的分光密度計及色度計;具備制作ICCProfile軟件,如PantoneHexachrom(6c),Hi- FiColor(7C)Multi-Color(多色)特別分色/制作軟件?!爱斈珜雍穸鹊竭_一定限度時,油墨的色彩開始飽和,密度亦不能再往上升。所以尋找最理想濃度可在測試時用分光密度計測量LCH值。當油墨由淺加致深,只是看C彩度值為最大,這就是最理想濃度”。
富士星光印刷器材(上海)有限公司技術(shù)部副部長坂田棋義認為,今后印刷企業(yè)將更多引進和使用兩種技術(shù):一是無水印刷,二是新一代噴墨數(shù)碼印刷機。
顏色管理系統(tǒng)可節(jié)省油墨
如何改善印刷適性?佘文成提出了10個應對辦法:進一步提高印刷速度;減少印刷過程中的噴粉;減少總墨量覆蓋量;減少印刷準備時間;減少對紙張克重的要求;加快油墨干燥的速度;改善油墨套印;改善網(wǎng)點擴大;容易控制灰平衡;兼顧環(huán)保。他說,這些好處其實都是很多印刷企業(yè)夢寐以求的,但是如何來實現(xiàn),其中又用到什么方法或原理,究其本質(zhì),正是通過CMS顏色管理中的UCR或GCR的原理來實現(xiàn)的。
2007年,利豐雅高測試過GMG的InkOptimizer,它能通過計算CMYK到CMYK的顏色轉(zhuǎn)換量來減少應用到頁面上的油墨數(shù)量,同時還能保證油墨質(zhì)量,改善印刷條件。在這個系統(tǒng)的控制下,自動減少的彩色墨量使得印刷的總墨量整體減少到25%以上,同時明顯減少干燥時間和印刷作業(yè)準備時間,從而提高了生產(chǎn)率。
2007年,利豐雅高又進行另一類似產(chǎn)品的測試:CGS的ORISInkSaver。這是一個顏色管理的UCR/GCR系統(tǒng),它能運用獨特的運算方法自動減少油墨使用量,并將其應用到線性和連續(xù)調(diào)圖像數(shù)據(jù)中,根據(jù)原稿上油墨覆蓋量的不同,這款軟件能將油墨量減少20%以上,同時相對地減少油墨干燥時間,印刷準備時間和降低對紙張克重的要求。
此外,使用ORISInkSaver再配上CIP3的PPF印刷數(shù)據(jù),印刷適性得到很大提升。除了改善油墨套印、網(wǎng)點擴大外,印刷的準備時間也減少了四分之一,也因為加快了油墨干燥速度,印刷機的速度提高了近一成。
據(jù)介紹,利豐雅高曾試印5種不同類型的書,印量在1萬~3萬之間,獲得的平均數(shù)據(jù)為可節(jié)省約14%的總墨量,粗略估算,每月印刷成本節(jié)省逾14萬元,一年節(jié)省超過150萬元。
香港光輝制版有限公司助理總經(jīng)理田俊山指出,隨著近年來CTP、FM加網(wǎng)、多色印刷機的發(fā)展,催生了原真色彩分色技術(shù)的形成。
廣色域印刷將廣泛應用
廣色域印刷是迄今為止在色域表現(xiàn)上最接近AdobeRGB色域的印刷手段,目前有兩種印刷方式:一是六色印刷C+M+Y+K+O+G,二是七色印刷C+M+Y+K+R+G+B。
辻隆生認為,廣色域印刷產(chǎn)生,首先是順應時代發(fā)展的需要,其次是來自開發(fā)海外業(yè)務(wù)的需要。由于當前印企所從事的印刷業(yè)務(wù)來自不同的國家和地區(qū),而原則上使用客戶所在國家或地區(qū)的油墨是最合適的。然而品種繁多的油墨在管理上非?;靵y并難以順利執(zhí)行,為了執(zhí)行當前世界上最常用的印刷標準如ISO歐洲印刷標準、SWOP美國印刷標準和JapanColor日本印刷標準,廣色域印刷問題被提到議程上來。
辻隆生表示,四色廣色域印刷是最為有效果的。雅昌使用四色廣色域印刷的原因在于,一是四色可用于調(diào)幅、調(diào)頻網(wǎng)印刷,而六色、七色印刷時為了防止發(fā)生moire(莫爾紋);二是雅昌目前使用的印刷機以四色、五色機為主,正好對應;三是可用于屏幕軟打樣的顯示器;四是可Ink-Jet打樣。他說,隨著VividMagenta開發(fā)成功,噴墨打樣機可再現(xiàn)廣色域。
利豐雅高東莞公司印前高級經(jīng)理佘文成指出,成本一直是企業(yè)管理者最為關(guān)心的要素之一。減少耗材、優(yōu)化質(zhì)量等手段直接影響到公司的生存和發(fā)展。
在當前全球印刷經(jīng)濟低迷、成本上漲、形勢極為嚴峻的情勢下,令印刷界矚目的日本富士第三屆(國際)印刷技術(shù)高端交流會無疑給行業(yè)用家們帶來一陣驚喜。前不久在深圳舉行的這個交流會,由于其內(nèi)容定位在如何減少成本、提高效率、優(yōu)化品質(zhì)、降低風險,以提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢和全行業(yè)的綜合實力,得到眾多印藝廠家的熱烈追捧。
此屆印刷技術(shù)高端交流會的與會人數(shù)較比上屆增長了一倍多,達到近300人。富士膠片株式會社副總裁、富士膠片(中國)總裁橫田孝二致開幕詞,并介紹了富士公司在全球開展業(yè)務(wù)的情況。富士星光印刷器材(上海)有限公司總經(jīng)理助理、營業(yè)副本部長、華南區(qū)總經(jīng)理王慶主持會議。來自雅昌集團、SNP利豐雅高東莞公司、富士施樂亞太區(qū)、香港光輝制版、日本金羊社株式會社、香港大朗中編印刷廠、富士星光上海公司等印刷企業(yè)的高級技術(shù)專家到會交流經(jīng)驗,他們的發(fā)言引起業(yè)內(nèi)人士的極大興趣。
雅昌企業(yè)(集團)有限公司高級技術(shù)顧問辻隆生認為,隨著利用數(shù)碼相機進行原稿輸入的普及、噴墨打印機的廣泛使用,隨著RGB數(shù)字工作流程體系的構(gòu)筑,廣色域印刷將得到廣泛應用。